Что собой представляет литье в силикон и почему лучший метод для получения мастер-моделей — стереолитографическая (SLA) 3D-печать.
Технология литья в силикон
Это процесс получения изделий путем заливки в силиконовую форму жидкого материала: пластика, смолы или металла. Технология позволяет изготавливать высокоточные прототипы и конечные изделия мелкими партиями от нескольких единиц.
Основные этапы процесса
1
Сначала, например с помощью 3D-печати, создается мастер-модель — точная копия конечного изделия, которое будет изготавливаться методом литья.
2
Мастер-модель закрепляется таким образом, чтобы вокруг нее оставалось место для заливки подготовленного силикона.
3
Примерно через несколько часов после заливки силикон затвердевает.
4
В готовую силиконовую форму заливается жидкий материал (смола/гипс/воск и т. д.), который, застывая, повторяет геометрию изделия.
5
Готовое изделие извлекается из формы, его проверяют на отсутствие дефектов и соответствие заданным характеристикам. Проводится постобработка.
6
При необходимости силиконовая форма используется снова, пока не потеряет свои свойства или не будет повреждена. Количество возможных циклов зависит от свойств силикона и сложности формы изделия.
Варианты применения
корпуса для электроники
элементы для гаджетов и устройств
потребительские товары
ювелирные изделия
детские игрушки
сувениры
облицовочные материалы
предметы декора
Детали корпуса электроприбора. SLA. Сделано Addex
Преимущества SLA
Лазерная стереолитография (SLA) — технология 3D‑печати, основанная на послойном отверждении жидкого материала под действием луча лазера. Является лучшим способом изготовления моделей для литья в силикон.
1
Высокая точность
SLA-принтеры могут наносить слой материала толщиной всего 10 микрон, что позволяет достигать очень высокой точности и детализированности.
2
Гладкость
SLA-мастер-модели имеют исключительно гладкую поверхность. Это уменьшает потребность в дополнительной обработке и улучшает качество изделия.
3
Гибкость
SLA позволяет создавать сложные формы и тонкие детали, труднодостижимые с помощью других технологий.
4
Большой выбор материалов
Существует широкий ассортимент фотополимеров для SLA-печати.
5
Повторяемость
Высокая повторяемость важна для производства мастер-моделей с одинаковыми характеристиками и качеством.
6
Легкая постобработка
SLA-изделия хорошо поддаются послепечатной обработке.
Крышка усиленная ребрами жесткости
Мастер-модель статуэтки
Часть корпуса электронного устройства
Материалы
Выбор смолы зависит от требований к точности и детализации, которым должна соответствовать мастер-модель, а также от уровня механических, химических и термических нагрузок, которые она будет испытывать. Если необходимо создать прозрачную мастер-модель, то подойдут специальные смолы для печати прозрачных изделий.
Стандартные смолы (standart resins) Дают высокую точность и детализацию, гладкую поверхность. Хороши для общих прототипов и моделей с мелкими деталями.
Твердые смолы (rigid resins) Обладают высокой жесткостью и устойчивостью к деформациям, часто содержат стеклянные или керамические добавки для повышения прочности. Подходят для моделей, требующих высокой точности и стабильности размеров.
Высокотемпературные смолы (high-temperature resins) Выдерживают термические нагрузки до 238 °C и выше. Идеальны для производства мастер-моделей, которые будут подвергаться высокотемпературной обработке или контакту с горячими материалами.
Жесткие смолы (tough resins) Дают высокую прочность и ударостойкость, способность выдерживать механические нагрузки.
Корпус электронного устройства. SLA. Сделано Addex
Оставить заявку
Узнайте стоимость вашего проекта и задайте все интересующие вас вопросы нашему менеджеру