Как сделать
FDM-детали герметичными
Детали, напечатанные на FDM-принтерах, при давлении могут пропускать воду из-за пористости и слоистости. Рассказываем, как избежать этой проблемы, усилив водонепроницаемость изделий.
1. Выбирайте водостойкие пластики
- ABS долго сохраняет водонепроницаемость даже при повышенных температурах. Выдерживает длительный контакт с горячей водой (60−80 °C).
- ASA — улучшенная версия ABS. Устойчив к УФ. Хороший выбор для печати изделий, которые планируется использовать на свежем воздухе.
- PETG, как и его модификация PET, — отличный материал для водонепроницаемых моделей. Устойчив к длительному воздействию температур до 70−80°C.
- Обладающие низкой пористостью модификации TPU используются для печати эластичных и при этом водостойких изделий.
Ваза из ABS
2. Позаботьтесь об адгезии
Адгезия — сцепляемость слоев друг с другом. Чем она выше, тем менее вероятно, что в щели между слоями будет проникать вода.
Как правило, высокая температура экструзии, близкая к верхнему пределу диапазона для конкретного материала, обеспечивает лучшую адгезию.
Подогреваемая платформа дополнительно улучшает сцепление слоев.
Замедление скорости работы сопла дает пластику больше времени для сцепления слоев с платформой и друг с другом.
Если есть возможность, выбирайте 3D-принтер с закрытой камерой. Стенки защищают модель от сквозняков и мусора и помогают поддерживать стабильную температуру.
Подогреваемая платформа дополнительно улучшает сцепление слоев.
Замедление скорости работы сопла дает пластику больше времени для сцепления слоев с платформой и друг с другом.
Если есть возможность, выбирайте 3D-принтер с закрытой камерой. Стенки защищают модель от сквозняков и мусора и помогают поддерживать стабильную температуру.
Бутылки из PETG
3. Подберите правильные настройки
- 100% плотность заполнения и более толстые стенки сделают деталь менее пористой. Но это также повлечет за собой увеличение расхода материала и времени на построение изделия. Вариант — увеличить число оболочек до 4−6 при 60−80% заполнении.
- Низкая скорость печати (30−40 мм/с) снижает вероятность образования микрополостей.
- Меньшая высота слоя создает менее подверженную трещинам и протечкам модель.
- Выбирайте сопло большего диаметра (0,6−0,8 мм), чтобы уменьшить количество стыковочных линий.
Разная плотность заполнения модели
4. Сделайте постобработку
Выберите вариант механической и/или химической постобработки в зависимости от материала и необходимой степени герметичности.
Обработка снизит детализацию, но позволит убрать микротрещины и защитит поверхность.
Перед началом герметизации рекомендуется очистить поверхность изделия от пыли и жира, а также отшлифовать, например с помощью наждачной бумаги.
Быстрая полировка строительным феном. Температура фена должна быть 250−300°C. Деталь нужно держать на расстоянии от прибора, чтобы избежать перегрева и пузырей.
Паровая обработка ацетоном. Пары вещества растворяют поверхность, сглаживая слои. Подходит для ABS, ASA.
Паровая обработка ацетоном. Пары вещества растворяют поверхность, сглаживая слои. Подходит для ABS, ASA.
ABS после ацетоновой бани
Эпоксидная смола. Можно нанести вещество кистью или окунуть в него деталь. Двухкомпонентные эпоксидные смолы создают гладкую, водонепроницаемую поверхность.
Дихлорметан — мощный растворитель. В результате слои фактически сплавляются, образуя единое целое. Вещество опасно для здоровья, требует хорошей вентиляции и защиты кожи.
Суперклей в 3D-печати используют не только для склеивания частей, но и для пропитки. Важно нанести клей тонким слоем, чтобы он распределился равномерно. После застывания можно отшлифовать или покрыть лаком.
Дихлорметан — мощный растворитель. В результате слои фактически сплавляются, образуя единое целое. Вещество опасно для здоровья, требует хорошей вентиляции и защиты кожи.
Суперклей в 3D-печати используют не только для склеивания частей, но и для пропитки. Важно нанести клей тонким слоем, чтобы он распределился равномерно. После застывания можно отшлифовать или покрыть лаком.
Модель наполовину покрыта эпоксидной смолой
Акриловый лак. Можно использовать матовый или глянцевый лак, в зависимости от желаемого эффекта. Дайте первому слою высохнуть (от 30 минут до нескольких часов) и нанесите еще 1–2 слоя для максимальной герметизации.
Вощение воском. Используется как временная защита. Парафиновый или пчелиный воск наносят двумя способами. В первом случае разогрейте модель феном, натрите воском, отполируйте. Во втором - растопите воск на водяной бане, окуните в него модель и дайте ей остыть.
Вощение воском. Используется как временная защита. Парафиновый или пчелиный воск наносят двумя способами. В первом случае разогрейте модель феном, натрите воском, отполируйте. Во втором - растопите воск на водяной бане, окуните в него модель и дайте ей остыть.
Отшлифованная до блеска модель
Читайте также
Рассчитать стоимость 3D-печати
Узнайте стоимость вашего проекта и задайте все интересующие вас вопросы нашему менеджеру
Заказать звонок