Точные 2D-измерения при помощи 3D-сканера
Иногда результатом 3D-сканирования становится не объемная цифровая модель, а точные измерения на плоскости. Это может быть проекция, отчет с отклонениями при контроле геометрии, основа для лекала и т. д. Рассказываем про основные типы и примеры таких задач.
Какие задачи с результатами на плоскости могут решать 3D-сканеры?
Выкройки и шаблоны для одежды, медицинских корсетов, протезов, экипировки.
Точные контуры для лазерной или фрезерной резки. Трафареты и шаблоны, например, для покраски или гравировки.
Выкройки для мебели (сканирование формы подушек, сидений, кресел); выкройки для автомобильных аксессуаров.
Тепловые карты отклонений при контроле геометрии, когда объект изначально плоский или когда важна проекция на плоскость.
2D-проекции медицинских сканов, например, для оценки формы позвоночника, стоп, лица.
Контуры для лазерной резки
- ЗадачаЗаказчик обратился в Addex с задачей создать 2D-модели резиновых полос разного размера и формы для последующего производства с помощью лазерной резки.
- РешениеДля измерения габаритных объектов в Addex используют 3D-сканеры со встроенной фоторамметрией. Например, Scanline UE Pro 2 «теряет» всего 0,012 мм точности на каждом метре.
- РезультатНа основе данных сканирования были созданы плоские контуры деталей. Заказчик получил pdf с 2D-моделями, чтобы вырезать детали при помощи лазера.
Одна из деталей для сканирования.
Некоторые детали достигали 5 метров в длину. При такой длине отклонения могут накапливаться в процессе измерения и влиять на точность.
Но благодаря сканеру со встроенной фотограмметрией положение самых крайних точек детали отклоняется менее чем на 100 микрон.
Результат работы: точные контуры деталей
Лекала для чехлов
Использование 3D-сканирования и специального программного обеспечения повышает точность измерений при проектировании чехлов для автомобильных кресел и ускоряет их производство.
Как это работает?
Получение данных
Сначала выполняется оцифровка автомобильного кресла. Важно выбрать 3D-сканер, способный справиться со сложной геометрией и фактурой.
Обработка данных
Для точной посадки чехлов швы между отсканированными фрагментами кресла выравниваются, после чего модель очищается от неточностей.
Подготовка шаблонов для лекал
2D-развертка модели формируется с помощью специального плагина. Далее разрабатывается конструкция изделия: детали упорядочиваются, маркируются и оптимизируются автоматически.
Раскрой ткани
При необходимости применяется автоматическая раскройка материала на цифровом плоттере.
Первый этап — 3D-сканирование:
Работа со швами в программе-редакторе:
3D-модель раскладывается в 2D плоскость. После этого из деталей собирается цельное полотно:
Автоматическая раскройка материала с помощью цифрового плоттера:
Результат:
Защитные пленки
Разработчик ПО для проектирования автомобильных защитных пленок решил наладить производство кастомных продуктов для моделей машин, отсутствующих в актуальной базе. Для этого потребовалась эффективная технология сбора данных о геометрии автомобилей.
Решением стала связка 3D-сканеров TrackScan + Simscan. Оптический сканер TrackScan предназначен для измерений больших объектов с точностью до 25 микрон. Simscan — один из самых компактных лазерных 3D-сканеров, который отлично подходит для измерения труднодоступных мест.
Весь автомобиль был отсканирован изнутри и снаружи примерно за 3 часа.
Сканированная поверхность автомобиля.
Проектирование защитной пленки.
Оставить заявку
Узнайте стоимость вашего проекта и задайте все интересующие вас вопросы нашему менеджеру
Заказать звонок